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油泵布置在稀油潤滑站油箱頂部的應用

2021-05-07

水泥廠立磨機各配有稀油站。每個油站配有兩個低壓潤滑油泵。PLC收集當地油站和DCS遠程站的控制信號后,通過內部邏輯操作和通信,可以實現當地-遠程啟??刂乒δ?。由于該磨機稀油站在結構和設計上存在諸多問題,泵磨損嚴重,更換油泵頻繁,油泵磨損后輸出下降,嚴重影響球磨機和機組整體的安全穩定運行。二磨油站存在的問題及分析。磨機高壓流量小,無法承受。為了保證磨機的正常運行,軸瓦間隙大于0.08mm,每個軸瓦的頂升流量要求更為重要,為了保證軸瓦間隙大于0.08mm,每個軸瓦的頂升流量要求必須大于2.2l/min,小總量要求大于2.2l/min。而且隨著間隙增加到0.1~0.12mm,流量急劇增加。

而且原設計潤滑系統頂升裝置時泵的流量大為16L/min,所以頂升系統的流量較小,難以滿足當前的生產要求。油箱體積過小,油中雜質無法有效沉淀。稀油潤滑站有油箱,由油泵進行內部油循環,油箱體積小,油內雜質無法得到有效時間的沉淀,未沉淀的油連續循環,油中含有大量雜質,油泵磨損嚴重,管道和分配閥堵塞,油泵磨損后輸出減少,油壓和流量低,低油壓保護動作跳躍的管道堵塞后,系統的回油不良,磨機的軸瓦破損的分配閥堵塞后,分配閥堵塞,不動作,不能立即分配供油,導致軸瓦缺油,油壓和流量低,頂軸高度不能滿足要求,球磨機和機組整體的安全穩定運行受到嚴重影響。為了解決這個問題,機組大小修理和停止研磨后立即清掃油箱,更換潤滑油,但不能滿足長期運行要求,運行時間長后問題再次暴露。


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