等離子噴涂（APS）加工

 

　　設備的構成：

 

　　由等離子弧電源、電器控制、噴槍、氣源、送粉系統、水冷系統組成。

 

　　噴涂工作原理：

 

　　對自由電弧的弧柱進行強迫“壓縮”，從而使能量更加集中，弧柱中氣體充分電離，這樣的電弧稱為等離子弧，等離子弧又稱壓縮電弧，它不同于一般的電弧，一般電弧焊所產生的電弧。因不受外界的約束，故也稱為自由電弧。通常提高弧柱的穩定是通過增大電弧功率的方法來解決，但由于自由電弧的溫度都不高，一般平均只有6000--8000K左右。鎢極接電源負極，噴嘴接電源正極，等離子弧體產生在鎢極與噴嘴之間，在離子氣流壓送下，弧焰從噴嘴中噴出，形成等離子焰。

 

　　當在鎢極和工件之間加上一個較高的電壓并經過高頻振蕩器的激發，使氣體電離形成電弧，電弧在通過特殊孔型的噴嘴時，受到了機械壓縮，使截面積小。另外，當電弧通過用水冷卻的特種噴嘴內，因受到外部不斷送來的冷氣流及導熱性很好的水冷噴嘴孔道壁的冷卻作用，使電弧進一步被壓縮，造成電弧電流只能從弧柱中心通過，這時的電弧電流密度急劇增加。由于電弧內的帶點粒子在弧柱內的運動自己產生磁場的電磁力，使它們之間相互吸引，也就是電磁收縮效應，結果使電弧再進一步被壓縮，這樣被壓縮后的電弧能量將高度集中，溫度也達到極高的程度（約1--2萬度），弧柱內的氣體得到了高度的電離。當壓縮效應的作用與電弧內部的熱擴散達到平衡后，這時的電弧變成為穩定的等離子弧。電弧發生在鎢極和工件之間，高溫的陽極斑點在工件上噴嘴附近最高度可達30000度。

 

　　噴涂特點：

 

　　主要噴涂熔點高的金屬粉末，陶瓷系列的金屬粉末，噴涂后工件耐磨性高，絕緣、耐熱性好、噴涂過程沉積好、工件機體本身不會變形的特點。

 

　　應用范圍：

 

　　燃機熱障涂層、中溫中壓閥門DN≦60mm、液壓支架液壓桿、內燃機進氣閥、閥座、電站鍋爐蒸汽閥門、機械密封件、熱作磨具；半導體行業各類耐腐蝕部件；人工關節植入；各類絕緣用涂層；各類防腐蝕涂層；靶材制造等。